賽瑞公司設(shè)計(jì)改進(jìn)刀具完成高壓管道筒身深孔加工
近日,賽瑞公司特鋼鍛造公司順利完成北方工模具公司電站高壓管道筒身的首件深孔加工任務(wù),鞏固了公司在深孔加工領(lǐng)域的市場(chǎng)地位,提升了公司品牌形象。
由于筒身外徑為1118mm,內(nèi)徑為940mm,壁厚僅為89mm,加之內(nèi)壁偏心且光潔度較差,加工過(guò)程中極容易出現(xiàn)蹦刀、偏心等問(wèn)題。為保證生產(chǎn)質(zhì)量和效率,機(jī)加車(chē)間主要負(fù)責(zé)人組織生產(chǎn)骨干24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn),并帶領(lǐng)段長(zhǎng)及技術(shù)人員全程跟蹤,及時(shí)處理遇到的問(wèn)題,力爭(zhēng)以最短的時(shí)間做到最優(yōu)的質(zhì)量;車(chē)間自主設(shè)計(jì)、改進(jìn)鏜頭刀具,將原刀盤(pán)的4刀結(jié)構(gòu)改為6刀結(jié)構(gòu),既提升了加工效率,也解決了內(nèi)孔的偏心問(wèn)題,保證了壁厚的均勻性;在鏜頭內(nèi)部增開(kāi)一導(dǎo)油孔,顯著增強(qiáng)了排屑能力。通過(guò)7天的晝夜奮戰(zhàn),順利完成筒身的首件鏜孔任務(wù),不僅提升了生產(chǎn)能力,也為后續(xù)工件的加工奠定了良好基礎(chǔ)。
上一篇文章:
天津制鐵公司在天津“清新空氣行動(dòng)”考核中喜獲滿分
下一篇文章:
賽瑞公司設(shè)計(jì)改進(jìn)刀具完成高壓管道筒身深孔加工