此項目用管原設計為焊管。銷售公司和三圓管材公司與長慶油田經(jīng)過多輪的溝通交流和技術談判,使客戶決定改用集團公司生產(chǎn)的更具安全保證的無縫鋼管,并簽訂了5400噸超薄壁高鋼級管線管合同。合同共涉及四個規(guī)格、兩種工藝,交貨期緊、合同量大,超出三圓管材公司特管中心熱擴產(chǎn)能。還有晶粒度、韌脆轉(zhuǎn)變、韌性與溫度轉(zhuǎn)變試驗和管端內(nèi)表面噴標等特殊附加要求,生產(chǎn)難度極大。公司積極組織生產(chǎn),優(yōu)化工藝流程,安排專人跟蹤,調(diào)整崗位操作人員,提高了月產(chǎn)能近三成;組織人員進行內(nèi)噴標刻板、加鐵十字架內(nèi)支撐等工藝技術改進,滿足用戶的特殊要求;每天組織召開專項生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,第一時間解決生產(chǎn)中遇到的難點問題;指派專人每天早上給監(jiān)制方和用戶以郵件和短信等方式反饋生產(chǎn)進度、工藝技術要求等信息,讓用戶隨時了解生產(chǎn)進度;工藝技術人員、銷售人員加班加點,及時跟蹤、匯報發(fā)貨進度和管體檢判情況。在技術中心、制造部、質(zhì)保部、管加工部和軋管三部等部門的緊密配合下,從排產(chǎn)到質(zhì)量把關都能達到順暢有序,保證了用戶重點合同的順利執(zhí)行。在當前嚴峻的市場形勢下,這一高附加值高端產(chǎn)品合同的履約,不僅為企業(yè)贏得了市場,更提供了重要的利潤增長點。